单次设置：3轴机器需求多次设置，这可能会导致不正确的对齐、更高的本钱和其他错误。经过五轴CNC加工，您能够经过一次设置加工杂乱的形状，从而进步功率、节省时间、降低本钱并防止操作员错误。

较短的刀具：五轴CNC加工使您能够运用较短的刀具，因为您能够降低头部并适当地定位刀具。这有助于实现更高的切割速度，而不会对刀具施加太大压力。较短的切削刀具还能够削减刀具的振动，这可能会导致型腔和型芯。因为5轴机床的振动较小，因而您会看到更好的表面光洁度。

杂乱零件：此进程答应您加工本来需求铸造的杂乱零件。假如您有小批量生产或原型，您将能够在几周内加工零件，而不是等待几个月才干完结铸造。

进步刀具寿数：您能够保持恒定的切屑负载和较佳切削位置，从而进步刀具的循环时间和寿数。

钻孔：五轴CNC加工供给了及时钻出具有各种复合角度的一系列孔的能力。这能够节省大量时间——假如您运用3轴机床，则需求为每个面运用不同的设置。

磕碰避免：倾斜工作台或切削刀具以防止与刀具夹头产生磕碰的能力。

虽然这种制造工艺在航空航天环境中受欢迎，但这些有用的特性已促使更多行业采用它。受益于这一进程的行业包含石油和天然气、医疗、代替动力和压缩机。