1.五轴CNC加工的优势
在米开朗基罗时代，好的工具是凿子和锤子。 虽然米开朗基罗也许可以用锤子和凿子创建他华丽的大卫雕像，但对于当今的制造业需求来说，这既不实用也不高效。 但是，无论您处于什么时间段，都需要好的工具才能使您的想法变为现实。 无论您是想用大理石还是钛制成杰作，五轴加工都将为您带来很好，很快的结果。 试想一下-如果米开朗基罗拥有这些机器和工具，他本可以立刻抽出数千个文艺复兴时期的杰作！
五轴CNC加工的基础
5轴加工是指使用计算机数控（CNC）同时沿五个轴移动切削工具或零件。 切削工具沿每个轴连续移动，以使刀尖始终垂直于零件。 此过程使您可以加工各种复杂的零件。
五轴CNC加工的好处
5轴CNC加工的很有利因素是：
单一设置：3轴机床需要多次设置，这可能导致不正确的对准，更高的成本和其他错误。 使用5轴加工，您可以通过一次设置加工复杂的形状，从而提高了效率，节省了时间，降低了成本并防止了操作员错误。
更短的切削刀具：5轴加工使您可以使用更短的切削刀具，因为您可以降低刀头并适当地定向刀具。 这有助于实现更高的切割速度，而不会在切刀上施加太大的压力。 较短的切割工具还可以减少工具的振动，这可能会导致腔和芯。 由于5轴机床的振动较小，因此您会看到更好的表面光洁度。
复杂零件：此过程使您可以加工否则需要铸造的复杂零件。如果您有小批量生产或原型，则可以在几周内加工零件，而不必等待几个月才能完成铸造。
延长刀具寿命：您可以保持恒定的切屑负载和很佳的切削位置，从而延长了刀具的循环时间和寿命。
孔钻削：5轴加工可及时钻出具有各种复合角度的一系列孔。这样可以节省大量时间-如果使用3轴机床，则需要为每个孔使用不同的设置。
避免碰撞：倾斜工作台或切割工具以防止与工具支架发生碰撞的能力。
您可能已经熟悉3轴加工。 如果不是这样的话，这很简单-它是一台在X轴上横向移动，在Y轴上垂直移动，在Z轴上来回移动的机器。 使用5轴加工时，您还有两个轴：倾斜工作台（A轴）和工作台旋转（C轴）。
五轴加工的配置
五轴机床有两种主要配置：
旋转旋转式：这些机器通过旋转主轴来利用旋转轴。 这种样式很适合加工较重的零件，因为工作台始终是水平的。
Trunnion样式：Trunnion机床具有可移动的工作台，这对加工大体积非常有用，因为主轴不会占用空间。
使用的机器的具体类型取决于您工作的各种因素，包括零件的重量和成品的数量。
为什么要选择5轴CNC加工
如果您要在3D打印，3 + 2轴加工或5轴加工之间做出选择，那么毫无疑问，如果质量和效率对您很重要，您将选择5轴加工。将此过程与其他两个过程进行比较，像将冷冻的火鸡晚餐与感恩节大餐进行比较。这是为什么5轴加工排在首位的原因：
5轴与3D打印：这两者之间的核心区别在于5轴是减法过程，而3D打印是加法过程。当这两种制造方法协调工作并相互补充时，它们的很佳状态是很佳的。您不能真正使用一个过程来代替另一个过程。如果您有复杂的零件，各种材料和较大的工作量，则5轴将是您的很佳选择。但是，您可能可以利用3D打印来设计某些零件。
5轴与3 + 2轴：似乎很难分辨3 + 2轴加工和5轴加工之间的区别。 3 + 2轴加工（通常称为5轴分度加工）要求在连续进行5轴加工时停止和启动。 5轴加工是获得相同或更好结果的更简单，更快捷的方法。
虽然每个制造过程都有时间和地点，但是五轴加工是实现很高质量和很佳效率的方法。
掌握铣削艺术
虽然5轴加工具有多个优点，例如，提高了效率，延长了刀具寿命并缩短了交货时间，但这些优点并不能一一列举。 为了获得这些好处，您需要合适的人员来设置工具并监督过程。 要获得理想的结果，不仅仅需要加工零件。 它需要适当的培训，人员和沟通。
实现不可能
当使用5轴加工时，可以制造原本似乎不可能的零件。 通过此过程，您只需一次设置即可铣削，钻孔和攻丝多个复杂形状。 只需一种设置即可创建复杂形状的任意组合。
无论您是要原型还是需要完成大量订单，您都可以信赖精密工具，通过我们的5轴加工服务满足您的需求。 我们将帮助您节省时间，节省金钱并提高精度。 联系我们以了解有关我们五轴加工的更多信息。
5轴加工是指使用计算机数控（CNC）同时沿五个轴移动切削工具或零件。 切削工具沿每个轴连续移动，以使刀尖始终垂直于零件。 此过程使您可以加工各种复杂的零件。
五轴CNC加工的好处
5轴CNC加工的很有利因素是：
单一设置：3轴机床需要多次设置，这可能导致不正确的对准，更高的成本和其他错误。 使用5轴加工，您可以通过一次设置加工复杂的形状，从而提高了效率，节省了时间，降低了成本并防止了操作员错误。
更短的切削刀具：5轴加工使您可以使用更短的切削刀具，因为您可以降低刀头并适当地定向刀具。 这有助于实现更高的切割速度，而不会在切刀上施加太大的压力。 较短的切割工具还可以减少工具的振动，这可能会导致腔和芯。 由于5轴机床的振动较小，因此您会看到更好的表面光洁度。
延长刀具寿命：您可以保持恒定的切屑负载和很佳的切削位置，从而延长了刀具的循环时间和寿命。
孔钻削：5轴加工可及时钻出具有各种复合角度的一系列孔。这样可以节省大量时间-如果使用3轴机床，则需要为每个孔使用不同的设置。
避免碰撞：倾斜工作台或切割工具以防止与工具支架发生碰撞的能力。
尽管这种制造工艺在航空航天领域很为流行，但这些有用的属性已促使更多的行业采用它。受益于此过程的行业包括石油和天然气，医疗，替代能源和压缩机。
您可能已经熟悉3轴加工。 如果不是这样的话，这很简单-它是一台在X轴上横向移动，在Y轴上垂直移动，在Z轴上来回移动的机器。 使用5轴加工时，您还有两个轴：倾斜工作台（A轴）和工作台旋转（C轴）。
五轴加工的配置
五轴机床有两种主要配置：
旋转旋转式：这些机器通过旋转主轴来利用旋转轴。 这种样式很适合加工较重的零件，因为工作台始终是水平的。
Trunnion样式：Trunnion机床具有可移动的工作台，这对加工大体积非常有用，因为主轴不会占用空间。
使用的机器的具体类型取决于您工作的各种因素，包括零件的重量和成品的数量。
如果您要在3D打印，3 + 2轴加工或5轴加工之间做出选择，那么毫无疑问，如果质量和效率对您很重要，您将选择5轴加工。将此过程与其他两个过程进行比较，像将冷冻的火鸡晚餐与感恩节大餐进行比较。这是为什么5轴加工排在首位的原因：
5轴与3D打印：这两者之间的核心区别在于5轴是减法过程，而3D打印是加法过程。当这两种制造方法协调工作并相互补充时，它们的很佳状态是很佳的。您不能真正使用一个过程来代替另一个过程。如果您有复杂的零件，各种材料和较大的工作量，则5轴将是您的很佳选择。但是，您可能可以利用3D打印来设计某些零件。
5轴与3 + 2轴：似乎很难分辨3 + 2轴加工和5轴加工之间的区别。 3 + 2轴加工（通常称为5轴分度加工）要求在连续进行5轴加工时停止和启动。 5轴加工是获得相同或更好结果的更简单，更快捷的方法。
虽然每个制造过程都有时间和地点，但是五轴加工是实现很高质量和很佳效率的方法。
掌握铣削艺术
虽然5轴加工具有多个优点，例如，提高了效率，延长了刀具寿命并缩短了交货时间，但这些优点并不能一一列举。 为了获得这些好处，您需要合适的人员来设置工具并监督过程。 要获得理想的结果，不仅仅需要加工零件。 它需要适当的培训，人员和沟通。
实现不可能
当使用5轴加工时，可以制造原本似乎不可能的零件。 通过此过程，您只需一次设置即可铣削，钻孔和攻丝多个复杂形状。 只需一种设置即可创建复杂形状的任意组合。
无论您是要原型还是需要完成大量订单，您都可以信赖精密工具，通过我们的5轴加工服务满足您的需求。 我们将帮助您节省时间，节省金钱并提高精度。 联系我们以了解有关我们五轴加工的更多信息。